记者日前从内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气公司了解到，该公司独立完成的“褐煤制天然气项目能量高效利用关键技术与集成创新示范”自主知识产权项目顺利通过自治区级专家组成果评价，整体达到国内先进水平。

“我们对系统冷源和热源进行分析研究，探索出以‘柔性换热中心’‘厂际热集成方法’‘背景过程与余热动力回收同步集成’为特点的集成优化技术，更大程度识别系统节能潜力，明确不合理的用能位置，进一步提出节能改造方案，将总能量利用率提高到55%。”大唐国际克什克腾煤制天然气公司生产技术部能源及科研管理高级主管马宏伟说。

大唐国际克什克腾煤制天然气公司位于赤峰市克什克腾旗，该公司采用固定床碎煤加压气化技术，以褐煤为原料生产天然气，一期装置年产13.3亿立方米天然气。由于设计上没有成熟的经验，自2013年公司第一条生产线投运以来，系统运行一直存在能量不匹配、夏季低压蒸汽富裕、能源转化效率低等问题。

“低位热能的回收技术是当前化工节能降碳领域研究的热点，一直没有针对大型煤制天然气项目成熟的低位热能回收解决方案。我们公司的总能量利用效率不到50％，仍有较大的提升空间。”马宏伟说。

2021年，大唐国际克什克腾煤制天然气公司围绕碳达峰碳中和目标，投资3341.30万元，启动“褐煤制天然气项目能量高效利用关键技术与集成创新示范”项目，通过系统的集成和工艺优化进一步提高能源转化效率，持续推进节能减排降耗工作。

目前，包含柔性换热中心和全厂能量系统精准梯级利用两项技术的项目已建成投运，年节约生产运行成本3677.03万元。“背景过程与余热动力回收同步集成技术项目预计今年年底建成，届时项目全部投运后预计年节约标煤量6.81万吨，节省生产运行成本约8433.61万元。”马宏伟介绍。

6月26日，自治区级专家组从成果的创新性、先进性、成熟度及效益等多个方面对“褐煤制天然气项目能量高效利用关键技术与集成创新示范”成果进行了综合评价，认为该成果解决了大型煤化工生产中能源高效利用等关键技术问题，整体达到国内先进水平。

“褐煤制天然气项目能量高效利用关键技术与集成创新示范”项目的应用，不仅为大唐国际克什克腾煤制天然气公司高质量发展奠定了坚实基础，对进一步推进西部地区煤化工行业“双碳”工作也具有重要的参考价值。